Nachhaltigkeit

Ökologische Verantwortung

Wir haben nur wenige brauchbare Faktoren, um den Klimawandel positiv zu beeinflussen. Eine Bauwende hin zum flächendeckenden Bauen mit Holz ist einer der realisierbaren Lösungsansätze. Für diese Bauwende setzen wir uns ein. Mit allen Möglichkeiten, die unser Unternehmen in den verschiedenen Stufen der Fertigung bietet.

Holz rettet Klima – Mission Holz 2030

Um die Verbraucher dabei zu unterstützen ihren ökologischen Fußabdruck zu vermindern, hat der deutsche Waldwirtschaftsrat die Initiative „Holz rettet Klima“ ins Leben gerufen. Wir sind Teil davon und helfen, Bauen mit Holz für jeden möglich zu machen. Gemeinsam erschaffen wir ein holzbasiertes Morgen. Durch eine aktive Waldbewirtschaftung wollen wir einen erheblichen Beitrag zum Schutz des Klimas leisten und als Unternehmen klimafreundlicher handeln.

Holz bindet langfristig CO2 und produziert lebenswichtigen Sauerstoff. Es ist damit ein Top-Klimaschützer und zentraler Baustein für eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft, um den ökologischen Fußabdruck zu senken. Gegenüber der Herstellung herkömmlicher Dämmstoffe wie Polystyrol oder Glaswolle ist der Energie- und Ressourceneinsatz unseres Holzfaserdämmstoffs deutlich geringer. Beeindruckend punkten kann er auch bei der Entsorgung: Alte Holzfaserdämmung ist vollständig recycelbar.

Sowohl unsere Dämmprodukte als auch unsere selbst produzierten Holzpaletten sind vollständig recycelbar und bilden somit einen wertvollen Kreislauf, bei dem keinerlei Abfallprodukte anfallen.

Unser Werk – Einzigartig, innovativ, effizient und ressourcenschonend

Seit 2022 verfügt naturheld über eines der modernsten Werke für Holzfaserdämmung. Wir haben den Erfahrungsschatz führender Anlagenbauer wie Andritz oder Dieffenbacher genutzt, um gemeinsam eine einzigartig innovative, effiziente und ressourcenschonende Produktion zu entwickeln. Durch die bestens abgestimmte Lage in der Nähe des Sägewerkes der Ziegler Group, sind kurze Transportwege für alle Produkte aus dem Rohstoff Holz garantiert.

500.000m³

druckfeste Platten / Jahr

11m / Min

Vorschubtempo

15.000m³

2 Silo Hackschnitzel

1.500.000m³

flexible Platten / Jahr

13m / Min

Vorschubtempo

20t / h

2 Fasermühlen (Refiner)

2 x 19 MW Heizleistung

Stromleistung im Heizwerk (Rinde)

2 MW peak Leistung

Stromleistung PV auf 4 Lagerhallen

95%

Wasserrückgewinnung per
Kondensation

Eigene CO2 neutrale
Energiewirtschaft

Die Produktion basiert vor allem darauf, alle Produktstoffe und Produktionsreste aus den Prozessen im Unternehmensbereich wiederzuverwerten. Darauf legen wir größten Wert, denn klimaneutral reicht uns nicht, wir wollen eine positive Klimabilanz unserer Produktion erreichen.

Als Folge arbeitet unser Werk eminent nachhaltig und ökologisch. So wird die Rinde der Bäume für das betriebseigene Heizkraftwerk genutzt, mehrere Photovoltaikanlagen auf den Lagerhallen liefern Strom und Wärme für die Produktion und nicht zuletzt ist unser Heizkraftwerk ein wichtiger Bestandteil des Produktionsprozesses für unsere Dämmfaserplatten.

Für das Trockenverfahren ist die Erzeugung von Dampf und heißer Luft elementar, um den Produktionsprozess in Gang zu bringen. So ist das Heizwerk der nachhaltige Motor, welcher die Hackschnitzel kocht. Über die Kondensation wird das Wasser schließlich sogar fast wieder vollständig zurückgewonnen. Dieser einzigartige Luft- und Wasserkreislauf unterstützt einen ökologischen und qualitativ hochwertigen Produktionsprozess.

Drei naturheld Produktlinien laufen parallel

Neben einem nachhaltigen Herstellungsvorgang ist bei unserem Werk auch die Effizienz von drei parallelen Produktlinien hervorzuheben.

Fertigungslinie feste Dämmplatten

Die Fertigungslinie der festen Dämmplatten schafft es mit einer sehr geringen Menge von PDMI-Leim, der frei von Formaldehyd ist, zusammen mit Wasserdampf die Verleimung zu Polyurethan abzubinden. Paraffin-Wachs wird auf dieser Linie ebenso aufgebracht und verhindert, dass die Produkte Wasser aufnehmen.

Fertigungslinie flexible Dämmplatten

Auf einer zweiten Fertigungslinie für flexible Dämmplatten findet die Vermengung von BiKo-Textilfasern, die Verbindung der Fasern im Umluftofen bei 120-130 Grad Celsius und die Zugabe von Ammoniumsulfat als Brandschutzmittel statt.

Fertigungslinie Einblasdämmung

Auf der dritten Fertigungslinie wird für die Einblasdämmung den Holzfasern aus Brandschutzgründen ebenfalls Ammoniumsulfat hinzugefügt.

Zertifikate

NATURHELD „WALD-TÜV“ GEPRÜFT

PEFC ist ein transparentes und unabhängiges System zur Sicherstellung einer nachhaltigen Waldbewirtschaftung. Die PEFC-Zertifizierung ist damit eine Art weltweiter „Wald-TÜV“. Holz und Papierprodukte mit dem PEFC-Siegel stammen aus ökologisch, ökonomisch und sozial nachhaltiger Waldbewirtschaftung. Die nachhaltige naturheld – Produktion nutzt selbstverständlich nur PEFC-zertifiziertes Holz aus Waldgebieten in Bayern.

CE KONFORM – EU-WEITES QUALITÄTS-VERSPRECHEN

Die CE-Kennzeichnung unserer naturheld Produkte beweist, dass unsere Holzfaserdämmung alle geltenden Grundanforderungen der Europäischen Union erfüllt, wie z.B. bei der Gewährleistung, beim Gesundheitsschutz, bei Sicherheitsstandards sowie beim Umwelt- und Verbraucherschutz. Dazu haben unsere Produkte erfolgreich Konformitätsbewertungsverfahren durchlaufen. Verarbeiter können EU-weit von unserem CE-Qualitätsversprechen profitieren.

ISO 50001 ZERTIFIZIERT: HÖCHSTE ENERGIEEFFIZIENZ

Die hohe Energieeffizienz von naturheld ist ausgezeichnet: Die ISO 50001 zertifiziert auf europäischer Ebene zukunftsweisende Energiemanagementsysteme von Unternehmen. Effizienzpotenziale sollen erschlossen, Energiekosten gesenkt und der Ausstoß von Treibhausgasen verringert werden. Logisch, dass wir mit unserer 100 % selbst erzeugten Wärme aus Rinde und der Verwendung von Holz als nachhaltigem Rohstoff für unsere Dämmprodukte klar punkten.

NATURHELD IST „QNG READY“

Das „Qualitätssiegel Nachhaltiges Gebäude“ (QNG) ist ein staatliches Gütesiegel, das ein Gebäude und seine Umgebung ganzheitlich betrachtet – von Herstellung bis Recycling. Mit „QNG ready“ ausgezeichnete Produkte erfüllen den Anforderungskatalog des Steckbriefs 3.1.3 des QNG-Siegels. Das hilft Planern, Bauunternehmen und Investoren aus denjenigen Bauprodukten zu wählen, die eine QNG-Zertifizierung des gesamten Gebäudes erst möglich machen. Damit können unsere Produkte beim Bau förderfähiger nachhaltiger Gebäude – ob Neu- oder Altbauten – perfekt eingesetzt werden.

Herstellung im Trockenverfahren

Holzfaser-Dämmstoffe werden bei naturheld im Trockenverfahren hergestellt. Bei diesem Vorgang wird frisches Nadelholz durch mechanische Behandlung und Dampf in viele einzelne Fasern aufgeschlossen. Nach diesem sogenannten Aufschlussprozess folgt der Verklebungsprozess.

Hier werden im Trockenverfahren die Fasern getrocknet und es folgt die Plattenbildung. Bei diesem Arbeitsschritt werden die Fasern mit einem geringen Teil Bindemittel in einem Sprühkanal versehen und zu formstabilen Platten geformt. Durch ein Dampf-Luft-Gemisch werden die Platten anschließend ausgehärtet. Die Zusatzstoffe sorgen vor allem für die Beständigkeit gegen Wasser.

Holzfaser-Dämmplatten aus dem Trockenverfahren sind leichter als im Nassverfahren und können in höheren Dicken hergestellt werden. So finden die Platten vor allem ihren Einsatz zur Dämmung der Gebäudehülle, die Fassadendämmung oder für die Aufsparrendämmung.

Im Trockenverfahren können je nach Technologie Fasern für Einblasdämmung oder feste und flexible Dämmstoff-Platten erstellt werden.

Forschungszentrum

Wir wollen in Zukunft noch bessere und wirtschaftlichere Baustoffe anbieten sowie noch effizienter und schonender für Mensch und Natur produzieren. Dafür haben wir ein Team von hoch spezialisierten Experten in unserem werkseigenen Labor. Sie haben die gesamte naturheld Produktion im Überblick. Sie prüfen, analysieren, forschen und optimieren rund um die Uhr mit modernstem Equipment.

Unsere Ziele:

Materialoptimierung:

z.B. die Festigkeit von Dämmplatten weiter verbessern bei Reduktion des Gewichts und noch geringerer Wasseraufnahmefähigkeit; oder die Klemmfähigkeit von Dämmmatten auch in komplizierten Einsatzsituation gezielt erhöhen

Ressourcenoptimierung:

Prozesse mit noch weniger Rohstoffeinsatz führen, z.B. optimierte Press- und Klebtechnik, noch wirksamere Brandschutzzusätze oder noch effizientere Recyclingprozesse

Energieeffizienzoptimierung:

z.B. noch effektiver und intelligenter Energie und Wärme aus Rinde, Hackschnitzeln und Sonne für unsere Produktion erzeugen

Kooperationspartner

Teil unseres Erfolgs sind Kooperationen mit Partnern aus der Holz- und Bauwirtschaft. Der laufende Austausch und die gegenseitige Unterstützung sind wertvolle Treiber für effiziente Technologien. Gemeinsam finden wir nachhaltige und innovative Lösungen für das Wohnen und Leben der Zukunft.

Die 81fünf ist ein Netzwerk für Zimmereien, Holzbaubetriebe und Planungsbüros. Die 81fünf bietet verschiedene Austausch- Beratungs- und Kooperationsformate, um das nachhaltigen Bauen mit Holz als starke Gemeinschaft weiterzuentwickeln. Seit 1996 ist die 81fünf eine beständige und zugleich dynamische Kraft im modernen Holzbau in Deutschland.

Der Deutsche Holzfertigbau-Verband ist ein Zusammenschluss von Handwerksbetrieben und Holzbauunternehmen. Der Verband engagiert sich bei der Förderung des Holzfertigbaus als Impuls- und Informationsgeber. Der gegenseitige Austausch der beteiligten Holzfertighaushersteller und Zulieferbetriebe erzeugt wertvolle Synergieeffekte.

ZimmerMeisterHaus ist eine deutschlandweite Vereinigung von Fachleuten im Bereich des Holzhausbaus. Der laufende Austausch von Fachwissen und gemeinsame Weiterbildung, bringen den modernen Holzhausbau immer weiter voran und sichern Qualität und Innovation.

Holz rettet Klima ist eine Initiative der Deutschen Holzwirtschaft mit dem Ziel die Waldwirtschaft und Holznutzung nachhaltig zum Wohle des Klimas zu gestalten. Dabei will sie Politik und Gesellschaft von der Zukunftsfähigkeit und den ökologischen Vorteilen des Rohstoffs Holz überzeugen.

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